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Sensors et électronique imprimée

Les capteurs de pression à film mince sont des capteurs basés sur des matériaux à film mince, et leur fonction principale est de mesurer la pression appliquée par un objet sur sa surface. Ils sont généralement composés d'un film mince, d'une base et d'une couche conductrice, et leur principe de fonctionnement est basé sur le changement de résistance du matériau de film mince lorsqu'il est soumis à une force. En bref, les capteurs de pression à film mince sont des capteurs flexibles et polyvalents qui conviennent à une variété de scénarios d'application différents, offrant ainsi des solutions pour la mesure de la pression et la détection tactile.

Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement des capteurs de pression à film mince repose sur le changement du potentiel électrique des matériaux à film mince lorsqu'ils sont soumis à une force. Ces capteurs sont généralement composés d'un film mince, d'une couche conductrice et d'une base de support. Le principe de fonctionnement des capteurs de pression à film mince est présenté ci-après:

• Matériau de film:Le film mince du capteur est généralement un matériau conducteur flexible, tel qu'un film de polyester ou un film polymère. Ces matériaux sont élastiques et peuvent subir de légères déformations lorsqu'ils sont soumis à une pression extérieure.
• Couche conductrice:Le film est recouvert d'une couche conductrice, généralement métallique ou d'encre conductrice. La résistance de cette couche est directement liée à la pression de l'environnement extérieur.
• Variation du potentiel électrique:Lorsqu'une pression est appliquée, le film subit une petite déformation, provoquant un changement du potentiel électrique de la couche conductrice. C'est parce que la résistance est liée à des facteurs tels que la longueur et la largeur de la couche conductrice et la distance entre les couches conductrices.
• Mesure du potentiel électrique:En mesurant la variation de la valeur de la résistance, le capteur peut déterminer le niveau de pression appliqué à sa surface. En général, la valeur de résistance augmente avec l'augmentation de la pression, reflétant la déformation du film lorsqu'il est soumis à une force.
• Traitement du signal:Le changement de puissance électrique de sortie par le capteur peut être interprété et converti par des circuits de traitement du signal pour produire un signal de tension ou numérique lié à la pression. Ce signal peut être connecté à un microcontrôleur ou à un autre dispositif électronique pour des applications de traitement ou de contrôle de données ultérieures.

Caractéristiques d'utilisation

Les capteurs à film mince fournissent des informations sur les niveaux de pression en surveillant la déformation minuscule des matériaux à film mince lorsqu'ils sont soumis à une force, qui est convertie en changements de résistance. Voici quelques-unes des principales applications des capteurs de pression à film mince:

1. le nombre de personnes Sensation tactile: peut être utilisée pour détecter et mesurer le toucher et la pression. Cette application est courante dans les appareils tels que les écrans tactiles, les claviers électroniques, les boutons numériques, etc.

2. Le dépôt de la demande. Mesure de force: peut mesurer la force appliquée à la surface d'un objet. Dans les environnements industriels, manufacturiers et de laboratoire, ils peuvent être utilisés pour surveiller la force exercée sur les machines et les équipements et déclencher les actions correspondantes en cas de besoin.

3. Le retour de la guerre Équipement médical: largement utilisé dans le domaine médical, comme la fabrication de dispositifs portables, de systèmes de surveillance du lit ou d'autres dispositifs médicaux pour mesurer la répartition de la pression, la posture et les mouvements des patients.

4. Le dépôt de la demande. Industrie automobile: Dans la fabrication automobile, des capteurs de pression à film mince sont utilisés pour surveiller la position et la répartition du poids des passagers sur les sièges afin de mieux contrôler le déploiement des airbags.

- Je vous en prie. Automatisation industrielle: dans les environnements industriels, ces capteurs peuvent être utilisés pour surveiller la pression, la force ou l'état de contact des équipements afin d'obtenir un contrôle et une surveillance automatisés des processus de production.

6ème. Robotique: peut être utilisé pour la perception tactile des mains ou des doigts du robot, permettant aux robots d'interagir avec l'environnement environnant de manière plus sensible.

Commutateur à membrane de circuit souple

Les circuits souples peuvent être développés en utilisant du polyester ou du polyimide comme matériau de base, selon vos besoins en matière d'interface. De la simple flexibilité en cuivre à couche unique sur polyester à la double face complexe sur polyimide, il fournit rapidement aux clients des solutions spécifiques à l'application.

Largeur de trace

Largeur de ligne standard - 0,25 mm, minimum 0,10 mm

La hauteur de trace standard est de 0,50 mm, minimum 0,20 mm.

Échappement minimum entre les circuits 0,10 mm

plaquage

Étain-plomb, nickel, or

Montage de composants

Décapage des connecteurs

Soudage de composants

Matériau de base

Polyimide: épaisseur standard 1 ml 2 ml et 1/2 ml disponible

Polyester: épaisseur standard 3 ml 1 ml, 2 ml et 5 ml disponible

Conducteur: cuivre ED ou cuivre RA stratifié d'épaisseur standard de 1 oz (1,4 mil/0,035 mm) 1/2 oz et 2 oz disponibles

Couverture: masque à polyimide, polyester ou soude d'épaisseur 1/2 mil, 1 mil, 2 mil, 3 mil ou 5 mi